Tečnost za mlevenje se deli prema mehanizmu delovanja: tečnost za mlevenje mehaničkog dejstva, tečnost za mlevenje hemijskog mehaničkog dejstva.
Mehanička tečnost za mlevenje: dijamant, B4C itd. se koriste kao abrazivi, raspršeni u tečnom mediju dodavanjem disperzanta itd., da bi se formirala tečnost sa efektom brušenja, nazvana dijamantska tečnost za mlevenje, tečnost za mlevenje bor karbida, itd. Abraziv je slobodno raspoređeni u disperzionoj tečnosti, a mlevenje i stanjivanje radnog komada se ostvaruje primenom principa da je tvrdoća abraziva veća od tvrdoće obratka koji se brusi. U zavisnosti od površine abraziva, veličine čestica, konfiguracije tečnosti za mlevenje, stabilnosti opreme za mlevenje, itd., nakon završenog brušenja lako se ostavljaju velike ili male ogrebotine na površini radni komad. Stoga se mehanički djelujući abrazivi uglavnom koriste za grubo brušenje, nakon čega slijedi precizno brušenje i poliranje.
Hemijsko-mehanička tekućina za mljevenje: Hemijsko-mehanička tekućina za mljevenje koristi princip "mekog brušenja i stvrdnjavanja" u habanju, odnosno poliranje mekšim materijalima kako bi se postigla visokokvalitetna polirana površina. To je kombinacija mehaničkog brušenja i hemijske korozije. Formira glatku i ravnu površinu na površini mljevenog medija djelovanjem mljevenja i kemijske korozije ultrafinih čestica. Stoga se tečnost za hemijsko mehaničko poliranje naziva i hemijska mehanička tečnost za poliranje (Chemical Mechanical Polishing, koja se naziva CMP). U prisustvu određenog pritiska i suspenzije za poliranje, radni komad koji se polira pomera se u odnosu na polirnu podlogu, a na površini poliranog obratka se formira glatka površina pomoću organske kombinacije brušenja nanočestica i korozioni efekat oksidansa.
